Avantajele companiei
Echipamente avansate
Calitatea echipamentului este strict în conformitate cu standardul ISO9001 și cu certificatul CE, electricitatea îndeplinește certificatul UL.
Echipa profesională
CEO deține o diplomă de absolvire în mecatronică și este dedicat cercetării în design mecanic, aplicații PLC și microcontrolere. Activitatea sa științifică implică proiectarea liniilor de producție și a programelor de automatizare pentru echipamente mecanice și a obținut multiple brevete.
Experiență bogată
Suntem în acest domeniu de mai bine de 15 ani. Sunt foarte familiarizat cu procesele și tehnologiile de prelucrare a materiilor prime și de producție.
Serviciile noastre
Oferiți clienților o garanție de un an pentru a vă asigura că mașina funcționează bine. Acționați ca un bun consilier și asistent al clienților pentru a le permite să obțină profituri bogate și generoase ale investițiilor lor.
Polizorul este un tip de mașină-uneltă. Acțiunea de prelucrare a râșniței este măcinarea. Cantitatea în exces a piesei de prelucrat este măcinată cu o unealtă de șlefuit pentru a obține forma, dimensiunea și suprafața de prelucrare necesare. Ascuțirea sculelor de tăiere și fabricarea precisă a pieselor mecanice se bazează pe lucrul de șlefuire, care este, de asemenea, precis. parte a prelucrării. Funcția mașinii de șlefuit este de a efectua șlefuire foarte precisă și relativ mică a suprafețelor aspre, care poate efectua șlefuire de înaltă eficiență.
Beneficiile mașinii de șlefuit
Precizie
Mașinile de șlefuit sunt capabile să producă piese de înaltă precizie cu un nivel ridicat de precizie. Acest lucru este deosebit de important în industrii precum aerospațial și medical, unde precizia este esențială.
Versatilitate
Mașinile de șlefuit pot fi utilizate pentru a îndeplini o gamă largă de sarcini, de la îndepărtarea excesului de material până la producerea de forme și modele complicate.
Eficienţă
Mașinile de șlefuit pot îndepărta materialul dintr-o piesă de prelucrat într-un ritm mai rapid decât alte metode de prelucrare, făcându-le o opțiune mai eficientă pentru serii de producție de mare volum.
Consecvență
Mașinile de șlefuit sunt capabile să producă rezultate consistente, de înaltă calitate, ceea ce este important în industrii precum cea auto și aerospațială, unde este necesară consecvența pentru siguranță și fiabilitate.
Eficient din punct de vedere al costurilor
Mașinile de șlefuit pot fi o soluție rentabilă pentru multe aplicații, deoarece necesită mai puțină muncă și timp de configurare în comparație cu alte metode de prelucrare.
Finisaj de suprafață
Mașinile de șlefuit pot produce un finisaj neted al suprafeței, ceea ce este important în industrii precum cea auto și aerospațială, unde este necesară o finisare netedă a suprafeței pentru aerodinamică și estetică.
Industria auto
Folosit pentru șlefuirea angrenajelor, arborilor și a altor componente ale motorului conform specificațiilor exacte.
Industrie aerospatiala
Folosit pentru a obține toleranțe precise și finisaje netede pe componentele aeronavei.
Fabricarea de scule și matrițe
Esențial pentru modelarea și ascuțirea sculelor de tăiere, matrițelor și matrițelor.
Prelucrarea metalelor
Mașinile de șlefuit sunt esențiale în modelarea, ascuțirea și finisarea diferitelor piese metalice.
Fabricarea de echipamente medicale
Folosit pentru a crea suprafețe precise și netede pe instrumentele chirurgicale.
Prelucrarea lemnului
Angajat la modelarea și finisarea produselor din lemn și la ascuțirea sculelor de tăiat lemnul.
Constructie
Folosit pentru șlefuirea suprafețelor de beton și tăierea armăturilor din beton.
Industria Feroviară
Esențial pentru întreținerea și repararea căilor ferate și a componentelor.
Producție de electronice
Mașinile de șlefuit ajută la finisarea componentelor electronice, asigurând dimensiuni precise.
Fabricarea plasticului
Utilizat la modelarea și finisarea componentelor și matrițelor din plastic.
Ce materiale pot fi tăiate folosind mașini de șlefuit?
Metal
Mașinile de șlefuit sunt comune în aplicațiile de prelucrare a metalelor. Pot tăia, modela și finisa diferite tipuri de metale, inclusiv: oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă, fier, titan, Monel®, Inconel®, oțeluri pentru scule și multe altele. Șlefuirea metalului le poate oferi dimensiuni precise, suprafețe netede și margini ascuțite, după cum este necesar.
Beton
Mașinile de șlefuit sunt folosite pentru șlefuirea și lustruirea betonului. Sunt utilizate în mod obișnuit în industria construcțiilor și a pardoselilor pentru a nivela, netezi și pregăti suprafețele din beton. Acest proces este esențial pentru crearea podelelor din beton lustruit, îndepărtarea imperfecțiunilor de suprafață și expunerea agregatelor în scopuri decorative.
Ţiglă
Mașinile de șlefuit sunt folosite pentru tăierea și modelarea plăcilor ceramice sau porțelanului. Mașinile de șlefuit de plăci sunt echipate cu roți diamantate sau abrazive concepute pentru a tăia materialele de plăci cu precizie și pentru a le oferi margini curate. Aceste mașini sunt utilizate în mod obișnuit de instalatorii și producătorii de plăci pentru a crea forme și dimensiuni precise.
Piatră
Pietrele naturale și sintetice, cum ar fi granitul, marmura, cuarțul și piatra artificială pot fi tăiate și modelate folosind mașini de șlefuit. Producătorii de piatră folosesc aceste mașini pentru a crea blaturi, sculpturi, monumente și elemente arhitecturale. Slefuirea generează margini netede și suprafețe lustruite în produsele din piatră.
Tipuri de mașini de șlefuit
Polizor de suprafață
Aceste tipuri de polizoare sunt folosite pentru a șlefui precis suprafețe plane. O roată abrazivă, o mandră și o masă pivotantă orizontal sunt componentele cheie ale unui polizor de suprafață. Mandrina ține piesa de prelucrat pe loc, care este apoi alimentată către discul de șlefuit de către masă. În plus, există diferite tipuri de mașini de șlefuit de suprafață, cum ar fi mașini de șlefuit cu alimentare fluent, mașini de șlefuit cu masă cu ax alternativ și mașini de șlefuit cu masă rotativă cu ax.
Polizor cilindric
Baza, patul, capul, contracul, masa de lucru și roata de șlefuit sunt componentele esențiale ale acestei polizoare. Piesa de prelucrat este fixată pe mandrina capului. Când Chuck întoarce piesa, se rotește și ea. Discul de șlefuit amplasat de-a lungul capului este împins spre piesa de prelucrat folosind fie mâna, fie puterea.
Slefuitor de scule și tăietori
Mașinile CNC folosesc șlefuitoare de scule și tăietori deoarece au multe axe ale discului de șlefuit, eliminând nevoia de a schimba discul de șlefuit pentru fiecare operație. Folosind aceste polizoare, uneltele de tăiere, cum ar fi freze, burghie, freze și unelte trepte sunt ascuțite și fabricate. Este popular în industria de tăiere a metalelor și prelucrarea lemnului.
5-Unelte pentru axe și polizor cu tăietor
O mașină de șlefuit cu axă 5-este o mașină de șlefuit folosită în mod obișnuit pentru a modela și a ascuți freze și alte bucăți de scule. 5-slelele de șlefuit cu axe pot efectua o gamă largă de operații de șlefuire, inclusiv șlefuirea suprafeței, șlefuirea cilindrică șlefuirea cilindrică și modelarea formelor complicate, folosind un set de unelte de șlefuit. O mare varietate de unelte, cum ar fi unelte de găurit cu pistol, tăietoare de plită, roți de șlefuit standard și alte scule micro sau complicate, pot fi adăugate la o mașină de șlefuit CNC cu axe 5-pentru a tăia rapid și precis, generând profile unice nesfârșite .
Slefuit cilindric de precizie CNC pentru ciupire/cojire
O mașină de șlefuit cilindric CNC, cunoscută și ca o mașină de șlefuit cilindrică CNC, este o polizor de precizie care este adesea folosită pentru a îndepărta materialele de pe obiecte metalice pentru a forma profilul exterior prin procesul de prindere sau decojire. Acest proces de șlefuire, cunoscut și sub denumirea de tăiere abrazivă, implică forfecarea suprafețelor componentelor metalice rotative cu diferite roți abrazive. Într-o mașină de șlefuit cilindric CNC, piesele de prelucrat sunt de obicei plasate pe axa centrală și tăiate în diferite forme.
Polizor de suprafață cu două coloane
Polizoarele cu suprafață cu două coloane sunt proiectate pentru șlefuirea de înaltă precizie a componentelor uriașe. Au un design al grinzii înclinate care distribuie încărcăturile uniform pe întreaga suprafață a grinzii, asigurând o stabilitate optimă în timpul șlefuirii severe. Oferă atât precizie ridicată, cât și eficiență remarcabilă pentru aplicațiile solicitante de fabricare a matrițelor și a matrițelor.
Componentele mașinii de șlefuit
Baza sau Pat
Fonta alcătuiește baza patului. Susține toate piesele de șlefuit și este așezat orizontal în partea de jos a mașinii. Pornirea mașinii provoacă vibrații, prin urmare patul funcționează ca un absorbant de vibrații.
Coloană
Coloana acționează ca un suport vertical pentru restul mașinii. Este în această porțiune pe care sunt montate capul roții, protecția roții și roata abrazivă. Fonta este folosită la construcția coloanei.
Capul
Partea stângă a mesei este locul unde este montată capul. Mecanismul de antrenare a roților, motorul și cutia de viteze sunt instalate într-o carcasă din cap. În afara acestuia, există butoane de control disponibile pentru a regla viteza. Este disponibil un ax cu mandrina pentru a ține piesa de prelucrat la ieșire. Capul este cunoscut și sub numele de centrul viu.
Contropost
Într-o mașină de șlefuit, contrapunctul este denumit în mod obișnuit stoc mort. Nu se mișcă în comparație cu capul, de unde și numele. Mai mult, oferă aderență piesei de prelucrat și este montat pe partea dreaptă a mesei. Scopul principal al acestui lucru este de a menține piesa de prelucrat într-o varietate de alinieri bazate pe specificațiile mașinii de șlefuit.
Masa de lucru
Masa de lucru este montata pe ghidaje care ii permit sa alunece. De obicei, există două mese, unul mai jos decât celălalt. Unul este utilizat pentru mișcarea transversală, iar celălalt pentru hrănirea încrucișată. Aceste mese pot fi alimentate manual sau electric. În zilele noastre, contrapunta și capul au fost înlocuite cu mese de lucru pe mașini mai noi. Actioneaza ca o mandrina magnetica pentru prinderea piesei de prelucrat.
Cap de roată
Capul roții este alcătuit dintr-o roată de șlefuit și un motor de antrenare și este situat în mijlocul mesei, ușor decentrat față de centrul puntei și capului. Alimentarea transversală, care se deplasează paralel cu piesa de prelucrat, este locul unde este montată.
Duza de alimentare cu lichid de răcire
Funcția principală a duzei de răcire este de a reduce temperatura de funcționare a mașinii. Absența lichidului de răcire poate cauza uzură, în principal din cauza temperaturii ridicate dintre roată și piesa de prelucrat. Ulei Apa sau orice alt ulei poate servi drept lichid de răcire.
Disc abraziv sau șlefuit
O roată abrazivă sau de șlefuit este instrumentul principal pentru îndepărtarea materialului nedorit din piesa de prelucrat pentru a obține netezimea și finisarea dorită a suprafeței. Patru materiale abrazive diferite sunt de obicei folosite pe suprafața discurilor de șlefuit.
Cum să alegi mașina de șlefuit
RPM și putere
Selectarea RPM (revoluții pe minut) și putere depinde de cantitatea de îndepărtare dorită și de precizia necesară. În general, cantități mai mari de îndepărtare necesită RPM mai mare; cu toate acestea, prin utilizarea combinației potrivite de roată de șlefuit și comodă, reducerea RPM poate fi mai rentabilă și mai eficientă. Este esențial să se ia în considerare specificațiile adecvate de turație și putere pe baza cerințelor specifice de măcinare.
Rigiditate
Rigiditatea unei mașini de șlefuit joacă un rol semnificativ și adesea face distincția între diferite mărci. Evaluarea rigidității unei mașini necesită testare pe o perioadă îndelungată. Prin urmare, este recomandabil să optați pentru mărci cu o istorie mai lungă, deoarece probabil au fost supuse unor teste amănunțite și au un istoric dovedit de performanță fiabilă.
Sistem de pansament
Discurile de șlefuit se uzează și se deformează în timp, necesitând un proces de îmbrăcare pentru a le restabili forma rotundă și claritatea. Capacitatea de a controla sistemul de îmbinare are un impact direct asupra gamei de forme ale piesei de prelucrat care pot fi realizate în timpul șlefuirii. Un sistem de pansare bine conceput este crucial pentru menținerea performanței optime de șlefuire.
Sistem de răcire
Controlul adecvat al temperaturii în interiorul mașinii și în mediul său este vital pentru a asigura rezultate optime. Implementarea unui sistem eficient de răcire ajută la reglarea temperaturii și asigură lubrifierea necesară în timpul procesului de măcinare. Neglijarea întreținerii și monitorizării sistemului de răcire poate limita calitatea piesei de prelucrat.
Service și întreținere
Atunci când achiziționați o mașină de șlefuit, este esențial să luați în considerare disponibilitatea instrucțiunilor de întreținere clare și ușor de înțeles furnizate de producător. Cererea de sfaturi de la dealerii și furnizorii locali poate oferi informații obiective suplimentare cu privire la cerințele de service și întreținere. Este foarte recomandat să acordați prioritate mașinilor care vin cu opțiuni cuprinzătoare de asistență și întreținere.
Cum funcționează o mașină de șlefuit?
Înființat
Procesul începe cu instalarea mașinii de șlefuit. Aceasta implică selectarea discului de șlefuit potrivit în funcție de materialul piesei de prelucrat. Factori precum diametrul roții, materialul abraziv și dimensiunea granulației sunt considerații critice.
Asigurarea piesei de prelucrat
Piesa de prelucrat este apoi fixată în siguranță pe mașină. Aceasta poate fi pe o mandrina, intre centre sau pe o masa rotativa, in functie de tipul de polizor folosit.
Activarea Mașinii
Odată finalizată configurarea, roata de șlefuit este activată. Această roată, alimentată de obicei de un motor electric, se rotește la o viteză predeterminată.
Procesul de măcinare
Inima operațiunii este procesul de măcinare. Roata abrazivă rotativă intră în contact cu suprafața piesei de prelucrat, îndepărtând materialul printr-o combinație de forțe de strivire și forfecare. Această acțiune poate fi fie o șlefuire de suprafață, fie o șlefuire cilindrică, în funcție de configurația mașinii și a piesei de prelucrat.
Viteza de avans și direcția
Piesa de prelucrat este alimentată pe discul de șlefuit la o anumită viteză și direcție. Acest lucru este controlat fie manual, fie prin CNC pentru șlefuire de precizie.
Aplicarea lichidului de răcire
Pe tot parcursul procesului de șlefuire, se aplică un lichid de răcire pentru a minimiza generarea de căldură, care poate provoca daune termice atât piesei de prelucrat, cât și roții de șlefuit.
Finisare
Etapa finală presupune obținerea finisajului dorit și a preciziei dimensionale. Mașina de șlefuit poate trece prin mai multe treceri, rafinând piesa de prelucrat la specificațiile necesare.
Inspecţie
După șlefuire, piesa de prelucrat este inspectată pentru calitatea suprafeței, precizia dimensiunii și finisajul general.
Curățare și inspecție
Polizorul de banc trebuie deconectat de la sursa de alimentare și inspectat vizual pentru orice semne de deteriorare, uzură și componente slăbite. Exteriorul mașinii de șlefuit trebuie curățat folosind o perie sau aer comprimat pentru a îndepărta particulele metalice, resturile și praful, care se pot acumula în timpul utilizării.
Inspecție și îmbrăcare roți
Roțile de șlefuit trebuie verificate pentru orice semne de fisuri, așchii sau uzură neuniformă. Roțile deteriorate sau uzate trebuie înlocuite imediat pentru a reduce riscul de accidente. Un dresser de roți poate fi folosit pentru a remodela periodic roțile de șlefuit. Acest lucru asigură că rămân ascuțite pentru o șlefuire eficientă.
Reglarea suportului sculei
Suporturile de scule trebuie inspectate pentru a se asigura că au fost reglate corespunzător și că sunt bine strânse la locul lor. Suportul sculei trebuie poziționat aproape de discul de șlefuit fără a o atinge. Aceasta oferă suport și stabilitate piesei de prelucrat în timpul operațiunilor de șlefuire.
Strângere și lubrifiere
Toate piulițele, șuruburile și elementele de fixare trebuie verificate pentru etanșeitate. Dacă este necesar, acestea trebuie strânse pentru a preveni vibrațiile și potențiala slăbire în timpul funcționării. Ungerea trebuie adăugată oricăror piese sau mecanisme în mișcare pentru a reduce frecarea și uzura.
Componente electrice
Asigurarea securității componentelor electrice este o parte esențială a întreținerii polizorului de banc. Cablul de alimentare trebuie inspectat pentru orice semne de uzură sau fire expuse și înlocuit dacă este necesar. Întrerupătorul și conexiunea cablajului trebuie verificate pentru a vă asigura că au încă funcționalitate corespunzătoare. Orice componente electrice defecte trebuie reparate sau înlocuite înainte de a utiliza mașina.
Verificări regulate de întreținere
Ar trebui programate inspecții periodice regulate și întreținere profesională a mașinii de șlefuit de bancă, mai ales dacă este utilizată pe scară largă sau în medii industriale. Inginerii profesioniști de întreținere pot identifica și rezolva probleme potențiale înainte de a avea șansa de a se transforma în reparații costisitoare sau accidente.
Funcționarea în siguranță a mașinilor de șlefuit
Citiți manualul
Înainte de a utiliza o mașină de șlefuit, este important să citiți cu atenție manualul. Manualul va oferi informații despre utilizarea corectă a mașinii, inclusiv instrucțiuni de siguranță, proceduri de operare și cerințe de întreținere. Este important să urmați aceste instrucțiuni cu atenție pentru a evita accidentele și pentru a vă asigura că mașina funcționează corect.
Purtați echipament de protecție
Echipamentul de protecție este esențial atunci când utilizați o mașină de șlefuit. Ochelarii de protecție, mănușile și o mașină de protecție sunt necesare pentru a proteja împotriva reziduurilor și particulelor zburătoare. În plus, dopurile de urechi sau căștile pentru urechi pot ajuta la protejarea împotriva pierderii auzului indusă de zgomot.
Inspectați mașina
Înainte de a utiliza o mașină de șlefuit, este esențial să inspectați mașina pentru orice daune sau defecte. Verificați discul de șlefuit pentru crăpături sau așchii și asigurați-vă că este montat corect. Asigurați-vă că apărătoarele sunt la locul lor și că conexiunile electrice sunt sigure. Dacă sunt detectate daune sau defecte, nu utilizați mașina până când nu a fost reparată.
Folosiți roata de șlefuit corectă
Utilizarea discului de șlefuit corect este esențială pentru o funcționare în siguranță. Roata de șlefuit trebuie să fie compatibilă cu mașina și cu materialul care este șlefuit. Folosirea roții de șlefuit greșite poate duce la accidente, cum ar fi spargerea sau explozia roții.
Asigurați piesa de prelucrat
Asigurați-vă că piesa de prelucrat este bine fixată sau ținută pe loc înainte de a începe procesul de șlefuire. Acest lucru va ajuta la prevenirea mișcării sau aruncării piesei de prelucrat din mașină.
Porniți aparatul în siguranță
Când porniți mașina, asigurați-vă că discul de șlefuit este departe de piesa de prelucrat. Porniți mașina și așteptați ca aceasta să atingă viteza maximă înainte de a începe procesul de șlefuire. Acest lucru vă va ajuta să vă asigurați că mașina funcționează corect și că roata de șlefuit este stabilă.
Fabrica noastra
Mașinile Migreat acoperă 10,000 metri pătrați, suprafața fabricii este de 15,000 metri pătrați cu atelier de prelucrare, atelier de sudură, atelier de ștanțare la rece, atelier de asamblare și atelier de electricitate. Calitatea echipamentelor este strict în conformitate cu standardul ISO9001 și cu certificat CE, electrice îndeplinește certificatul UL. CEO deține o diplomă de licență în mecatronică și este dedicat cercetării în proiectare mecanică, aplicații PLC și microcontrolere. Activitatea sa științifică implică proiectarea liniilor de producție și a programelor de automatizare pentru echipamente mecanice și a obținut multiple brevete. Prin urmare, are o experiență bogată în procesarea și producția de materii prime, cum ar fi pulberi, particule, tablete, lichide etc. și poate proiecta mai bine și oferi soluții mai potrivite din perspectiva clienților.
FAQ
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de mașini de șlefuit din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați o mașină de șlefuit ieftină fabricată în China aici din fabrica noastră. Contactați-ne pentru servicii personalizate.
Moara de ciocan cu performanțe excelente, Mașină de cernere de pulbere, Mașină de măcinare în fabricație